Технические характеристики керамогранита производства фабрики Hitom Ceramics
Водопоглощение, %
| < 0.2 |
Предел прочности при изгибе, МПа
|
> 42 |
Усилие на излом, N
|
> 2500 |
Отклонение от номинальных размеров по длине и ширине, %
|
< 0.6 |
Отклонение от номинальных размеров по толщине, %
|
< 4 |
Кривизна лицевой поверхности, %
|
< 0,09 |
Разница между наибольшими и наименьшими размерами плиток в партии, %
|
0.04 - 0.1 |
Косоугольность не более, %
|
0.1 |
Износостойкость, мм3
|
< 140 |
Твердость глазури по Моосу не менее
|
7 |
Сопротивление термическим нагрузкам не менее
|
10 циклов |
Морозостойкость не менее
|
100 циклов |
Щелочестойкость, класс
|
UA |
Кислотостойкость, класс
|
ULA. UHA |
Прозрачность полировки, класс
|
> 60 |
Фабрика по производству керамогранита сертифицирована на ISO 9001. Керамогранит удовлетворяет требованиям EN176-B1.
керамогранит
Первый керамогранит появился в Италии в 90х годах. Итальянцы назвали его гресом порчелланато (итал.: каменно-керамический фарфор). У нас же за этим материалом, как и во многих странах мира прочно закрепилось название - керамогранит. И действительно, классический керамогранит внешне очень похож на натуральный.
Керамогранит отличается высокой прочностью и износостойкостью, низким водопоглощением, и как следствие стойкостью к агрессивным химическим веществам и морозостойкостью.
Обусловлено это составом и технологией изготовления. Основой керамогранита служит глина (чаще всего белая) смешанная с кварцем и полевым шпатом. Смесь прессуется в плитки под высоким давлением, чем устраняются микропоры и пустоты. Чем выше давление, тем прочнее в последующем будет керамогранит.
Затем плитки обжигают при высокой температуре (выше 1200 градусов), что обеспечивает хорошее спекание частиц. При такой технологии, собственно состав смеси и определяет рисунок плитки, если посмотреть на срез керамогранита, то видно, что отличие от обычной керамической плитки в том что он имеет рисунок по всей толщине.
Область применения керамогранитов очень широка: в наружных работах от мощения тротуаров до отделки фасадов зданий, во внутренней отделке - облицовка стен и полов. Благодаря высокой устойчивости к истиранию, керамограниты хорошо подходят для устройства напольных покрытий в производственных, торговых и офисных помещениях.
В настоящее время производители выпускают керамогранит широкой цветовой гаммы с различными типами поверхности: полированный, лощеный, неполированный (матовый), глазурованный, рельефный - с рельефным рисунком в виде насечек, квадратов и др. Полированный керамогранит применяется исключительно при отделке помещений. Лощеная поверхность получается при предварительной полировке до обжига. Плитка с лощенной или неполированной поверхностью подходит для мощения тротуаров и устройства напольных покрытий влажных помещений, где необходимо хорошее сцепление подошвы с полом, и есть риск поскользнутся. Область применения рельефного керамогранита - устройство ступеней, пандусов и пр.
|